設計與製造服務
OEM / ODM 設計生產服務
生產製造
帝公企業 提供完整的 OEM/ODM 設計與製造服務，涵蓋從產品開發到量產及品質管理的每個階段。公司運用先進技術與強大的研發能力，並由專業工程團隊提供客製化、高品質的解決方案，提升效率、優化成本效益，並增強市場競爭力。所有製程皆嚴格遵循 ISO 9001、ISO 14001、RoHS 及 REACH 標準，確保產品性能可靠且符合永續發展要求。服務範圍涵蓋多個產業，包括專業音訊、電信及工業自動化。與 NEWTIDE 合作，客戶能加快產品上市速度，確保穩定的產品品質，並在當今快速變化的全球市場中取得明顯的競爭優勢。
STEP.01
CNC車床
採用先進的 CAD/CAM 技術，配合自動化 CNC 車床，製造高精度的圓柱形連接器零件。對黃銅、鋁材和不鏽鋼連接器外殼（XLR、TRS、RCA）進行精密加工，可確保嚴格公差與一致的品質。
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STEP.02
鋅合金壓鑄
鋅合金鑄造具有卓越的強度和 EMI（電磁干擾）屏蔽特性，已成為專業音訊連接器外殼（例如 XLR、TRS）的標準材料。經精密加工並表面光滑的外殼，準備進行電鍍，可確保高階音訊設備的耐用性與訊號完整性。
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STEP.03
鋁合金壓鑄
鋁壓鑄兼具輕量化特性與高耐用性，非常適合用於製造音訊設備機箱及連接器面板。為適應陽極氧化等後續表面處理而設計的複雜幾何結構，非常適合舞台箱與機架式音訊介面設備使用。
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STEP.04
塑膠成型
射出成型為熱塑性產品提供高效解決方案，專注於高性能連接器絕緣體與外殼。嚴格的尺寸控制可確保多針連接器的針腳對位精準，滿足專業廣播及電子設備應用需求。
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STEP.05
橡膠成型
透過壓縮成型與射出成型製造客製化橡膠零件，如電纜應力釋放套（護套）與密封墊片。彈性橡膠材質提供耐用性並保護麥克風線材及音訊連接線，有助於防止磨損與訊號損失。
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STEP.06
沖壓成型
在精密沖壓製程中，使用高速沖床與漸進模具來生產高導電性的連接器接點、端子及接地彈片。全程嚴格控制公差，可確保高階音訊與視訊介面的最佳電氣性能。
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